La producció de bolards normalment implica diversos processos, incloent el disseny, el tall, la soldadura i l'acabat. Primer es crea el disseny de la pilona i després es talla el metall mitjançant tècniques com el tall per làser o el serrat. Un cop tallades les peces metàl·liques, es solden entre elles per formar la forma de la pilona. El procés de soldadura és essencial per garantir la resistència i la durabilitat de la pilona. Després de la soldadura, s'acaba el bollard, que pot incloure poliment, pintura o recobriment en pols, depenent de l'aspecte i la funció desitjats. A continuació, s'inspecciona la qualitat del bolardo acabat i s'envia al client.
Tall per làser:
La tecnologia de tall per làser ha revolucionat la indústria manufacturera en els darrers anys i ha trobat el seu camí en la producció de bolards. Les pilones són pals curts i resistents que s'utilitzen per dirigir el trànsit, prevenir l'accés dels vehicles i protegir els edificis de col·lisions accidentals.
La tecnologia de tall làser utilitza un raig làser d'alta potència per tallar materials amb precisió i velocitat. Aquesta tecnologia té nombrosos avantatges respecte als mètodes de tall tradicionals, com el serrat o la perforació. Permet talls més nets i precisos i pot gestionar fàcilment dissenys i patrons complexos.
En la producció de bolards, s'utilitza la tecnologia de tall per làser per crear la forma i el disseny de la pilona. El làser està dirigit per un programa informàtic, permetent talls i conformació precisa del metall. La tecnologia pot tallar una varietat de materials, com ara l'acer, l'alumini i el llautó, permetent una varietat d'opcions en el disseny de bolardos.
Un dels principals avantatges de la tecnologia de tall per làser és la seva capacitat de treballar de manera ràpida i eficient, permetent la producció massiva de bolards. Amb els mètodes de tall tradicionals, pot trigar hores o fins i tot dies a produir un sol bolardo. Amb la tecnologia de tall per làser, es poden produir desenes de bolards en qüestió d'hores, depenent de la complexitat del disseny.
Un altre avantatge de la tecnologia de tall per làser és la precisió que ofereix. El raig làser pot tallar metalls amb un gruix de fins a diverses polzades, permetent la creació de bolards robusts i fiables. Aquesta precisió també permet dissenys i patrons complexos, donant als bolards un aspecte elegant i modern.
En conclusió, la tecnologia de tall per làser s'ha convertit en una eina essencial en la producció de bolards. La seva precisió, velocitat i versatilitat el converteixen en una opció ideal per als fabricants que busquen crear bolards robusts, fiables i visualment atractius. A mesura que la indústria manufacturera segueix evolucionant, la tecnologia de tall per làser, sens dubte, tindrà un paper cada cop més important en la producció d'una àmplia gamma de productes.
Soldadura:
La soldadura és un procés essencial en la producció de bolards. Consisteix a unir peces metàl·liques escalfant-les a una temperatura elevada i deixant-les refredar, donant lloc a una unió forta i duradora. En la producció de bolards, la soldadura s'utilitza per connectar les peces metàl·liques entre si per formar la forma i l'estructura de la pilona. El procés de soldadura requereix un alt nivell d'habilitat i precisió per garantir que les soldadures siguin fortes i fiables. El tipus de soldadura utilitzat en la producció de bolards pot variar en funció dels materials utilitzats i de la resistència i durabilitat desitjades del producte acabat.
Polit:
El procés de poliment és un pas important en la producció de bolards. El poliment és un procés mecànic que implica l'ús de materials abrasius per suavitzar la superfície del metall i eliminar qualsevol imperfecció. En la producció de pilones, el procés de polit s'utilitza normalment per crear un acabat suau i brillant a la pilona, que no només millora el seu aspecte, sinó que també ajuda a protegir-lo de l'òxid i altres formes de corrosió. El procés de polit es pot fer manualment o mitjançant equips automatitzats, depenent de la mida i complexitat de la pilona. El tipus de material de poliment utilitzat també pot variar en funció de l'acabat desitjat, amb opcions que van des d'abrasius gruixuts fins a fins. En general, el procés de poliment té un paper crític per garantir que la pilona acabada compleixi els estàndards de qualitat i aspecte requerits.
CNC:
A la indústria manufacturera, l'ús de la tecnologia de mecanitzat CNC (Computer Numerical Control) s'ha tornat cada cop més popular a causa dels seus nombrosos avantatges respecte als mètodes de fabricació tradicionals. Aquesta tecnologia ha trobat el seu camí en el procés de producció de productes de seguretat, com ara bolardos, caixes fortes i portes de seguretat. La precisió i la precisió del mecanitzat CNC ofereixen diversos avantatges en el procés de producció de productes de seguretat, com ara una major eficiència, estalvi de costos i productes acabats de major qualitat.
Recobriment en pols:
El recobriment en pols és una tecnologia d'acabat popular que s'utilitza en la producció de bolards. Consisteix en aplicar una pols seca a la superfície del metall i després escalfar-la per formar una capa duradora i protectora. La tecnologia de recobriment en pols ofereix diversos avantatges respecte als mètodes de pintura tradicionals, com ara una major durabilitat, resistència a l'esgarrapada i a les ratllades i la capacitat de crear una varietat de colors i acabats. En la producció de bolards, el recobriment en pols s'aplica normalment un cop finalitzats els processos de soldadura i poliment. Primer es neteja i es prepara la pilona per assegurar-se que el recobriment en pols s'adhereix correctament a la superfície. A continuació, s'aplica la pols seca amb una pistola polvoritzadora i s'escalfa la pilona per formar un acabat suau i durador. La tecnologia de recobriment en pols és una opció popular en la producció de pilones a causa de la seva durabilitat i capacitat de crear un acabat consistent i d'alta qualitat.
