Hüdrauliliselt tõusva pollarkolonni rikke põhjus ja lahendus

Seadme kasutamisel ei saa me vältida seadmete rikke probleemi. Eriti raske on vältida selliste seadmete probleemi nagu see sageli kasutatav hüdrauliline tõstekolonn, nii et mida saame probleemi lahendamiseks teha? Siin on nimekiri levinud tõrgetest ja lahendustest.

Mehaaniliste seadmete kasutamise käigus on seda laadi väikesed probleemid vältimatu. Üldjuhul annab mehaanilistele seadmetele tootja ühe aasta tasuta garantii. Kasutusprotsessis tekkivate pisiprobleemide puhul on tootjal hea see lahendada, kuid parem on sellest rohkem teada ja õigel ajal. Probleemi lahendamine võib olla hea. Seda ei saa mitte ainult õigeaegselt kasutada, vaid säästab ka palju raha hoolduseks pärast garantiiaja lõppu. Seejärel vaadake allpool.

1. Hüdraulikaõli asendamine: talvel tuleks külma ilma tõttu kasutada 32 # hüdroõli ja hüdraulikaõli tuleks õigeaegselt välja vahetada, kuna temperatuur mõjutab hüdrotõstekolonni platvormi hüdroõli viskoossust, mis unustatakse kergesti ja tuleks ära teha. Tööks valmis.

2 Hüdraulilise tõstesamba platvormi kvaliteediprobleem: tugivarda tootmismaht on ebaühtlane, mis kuulub tõsteplatvormi seadmete kvaliteedi defekti hulka. Asendamiseks on soovitatav pöörduda tootja poole. Kui varda telg on ebaühtlane, ei tööta tõsteplatvorm korralikult, mistõttu platvorm saab tõsiselt kahjustatud. Kontrollige hoolikalt.

3. Hüdraulikasüsteemi rike: tõstesamba kadu on tõsine, suletud vooluring on kahjustatud ebaühtlaselt või takistused võivad kergesti põhjustada ebaühtlast jõudu, mille tulemuseks on tõstesilindri kõrgus ebaühtlane. Normaalne on soovitada ballooni hoolikat ülevaatust. Kui torus on võõrkeha, mis põhjustab hüdraulikaõli ebaühtlase ülekande ja pinna ebatasasuse, on soovitatav hoolikalt kontrollida õli sujuvat kohaletoimetamist.

4. Kauba tasakaalustamata koorem: Kauba paigutamisel tuleks kaup võimalikult palju asetada platvormi keskele. Laua kaldega hüdraulilise tõstesamba platvormil on suure tõenäosusega probleem, eriti mobiilsel tõstukil.

5. Tõstuki juhtvarras on raske: juhtvarda konstruktsioon on vigane. Kontrollige, reguleerige ja asendage mittekvalifitseeritud osi; puhastage klapi osad ja kontrollige hüdraulikaõli puhtust

6. Juhtventiili pool on tihedalt kinnitatud: hüdraulilise sammu muundur ja kompensatsioonisüsteem on vigased, näiteks hüdraulilise pöördemomendi muunduri töövõimetus, jõuülekande rike ja õli kõrge temperatuur.

7. Põhjused, miks tõstuk ei saa tõsta või tõstejõud on nõrk: on järgmised aspektid: pind on liiga madal, õli sisselaskefilter on ummistunud, õlifilter on puhastatud, õlisilindri lekkeid kontrollige või vahetage klapikomplekt , pöördventiil on kinni jäänud või Kontrollige sisemist leket või vahetage klapi komponendid välja, kaitseklapi rõhu reguleerimine ei vasta nõuetele, reguleerige rõhku nõutavale väärtusele, õlitase on liiga madal, õli sisselaskeava filter on ummistunud ja tankida, puhastage õlifilter.

8. Põhjused, miks ripperit ei saa tõsta või tõstejõud on nõrk: kaitseklapi rõhuregulatsioon ei vasta nõuetele, rõhk on nõutava väärtuseni liiga positiivne, õlisilinder lekib, tagurdusklapp on kinni keeratud või lekib, õlitase on liiga madal, õli sisselaskefilter Õlitaja on ummistunud, õli etteandepump on vigane, ühesuunaline klapp lekib, kontrollige ühesuunalise klapi kulumist ja kahjustusi südamik ja klapipesa ning kas ühesuunalise klapi vedru on väsinud ja deformeerunud.

9. Tõstuki ebastabiilsuse või pragunemise kahjustuse põhjused: Maapind on ebastabiilne. Kõigepealt tuleks tõstuk võimalikult palju alla lasta ja asetada betoonpinnale, nii et vundamendi asend oleks kujundatud peamistele pinget kandvatele osadele nagu talad ja sambad. Maapinna kandevõimest ei piisa. Kandevõime sisaldab lifti enda ja kandva objekti raskust ning lisada tuleks ka löögikoormuse mõju töö ajal, tööde alustamisel ja lõpetamisel.

Eespool on hüdrauliline tõstesammas sageli ilmnevad vea ja lahenduse sissejuhatus, usun, et pärast ülaltoodud üksikasjalikku sissejuhatust, me jälle probleeme võib olla teatud võime otsustada. See on tänaseks kõik, kui on veel küsimusi. Olete teretulnud meiega nõu pidama.


Postitusaeg: 17. veebruar 2022

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile