Bollarden ekoizpenak normalean hainbat prozesu dakartza, diseinatzea, ebaketa, soldadura eta akabera barne. Lehenik eta behin, Bollard-en diseinua sortu da, eta gero metala mozten da laser ebaketa edo zerra bezalako teknikak erabiliz. Metalezko piezak mozten direnean, elkarrekin soldatu egiten dira bollardaren forma osatzeko. Soldadura prozesua ezinbestekoa da Bollarden indarra eta iraunkortasuna bermatzeko. Soldatu ondoren, bolatxoa amaitu da, leuntzea, pintura edo hauts estaldura, nahi den itxura eta funtzioaren arabera. Bukatutako boldua kalitatez ikuskatu eta bezeroari bidalita dago.
Laser ebaketa:
Laser ebaketa teknologiak fabrikazio industria iraultzen du azken urteotan, eta bere bidea aurkitu du bolardoak ekoizteko. Bolardoak trafikoa zuzentzeko, ibilgailuen sarbidea saihesteko eta ustekabeko talkak babesteko erabiltzen diren postu laburrak dira.
Laser ebaketa teknologiak potentzia handiko laser izpiak erabiltzen ditu materialak zehaztasun eta abiadurarekin. Teknologia honek abantaila ugari ditu ebaketa metodo tradizionalen gainean, zerra edo zulaketa adibidez. Ebaketa garbiagoak, zehatzagoak eta diseinu eta eredu korapilatsuak erraz kudeatzeko aukera ematen du.
Bolardoen ekoizpenean, Laser ebaketa teknologia erabiltzen da Bollarden forma eta diseinua sortzeko. Laser programa informatiko batek zuzentzen du, metalaren mozketa zehatzak eta konformatzea ahalbidetuz. Teknologiak material sorta bat moztu dezake, altzairua, aluminioa eta letoia barne, Bollarden diseinuan hainbat aukera ahalbidetuz.
Laser ebaketa teknologiaren abantaila nagusietako bat azkar eta modu eraginkorrean lan egiteko duen gaitasuna da, bolardoen ekoizpen masiboa ahalbidetuz. Ebaketa metodo tradizionalekin, orduak edo egunak behar dira bolatxo bakarra ekoizteko. Laser ebaketa teknologiarekin, dozenaka bolardo sor daitezke ordu batzuen buruan, diseinuaren konplexutasunaren arabera.
Laser ebaketa teknologiaren beste abantaila da eskaintzen duen zehaztasuna. Laser-habeak metalaren bidez moztu dezake hazbete batzuetarako lodiera duen lodierarekin, bolatxo sendo eta fidagarriak sortzea ahalbidetuz. Zehaztasun honek diseinu eta patroi korapilatsuak ere ahalbidetzen ditu, Bollards itxura dotorea eta modernoa emanez.
Ondorioz, laser bidezko ebaketa teknologia ezinbesteko tresna bihurtu da bolardoak ekoizteko. Zehaztasun, abiadura eta aldakortasun aukera ezin hobea da fabrikatzaileek bollards sendoak, fidagarriak eta erakargarriak sorrarazteko bilatzen duten fabrikatzaileentzat. Fabrikazio industriak eboluzionatzen jarraitzen duen heinean, Laser ebaketa teknologiak gero eta garrantzi handiagoa du produktu sorta zabal baten ekoizpenean.
Soldadura:
Soldadura ezinbesteko prozesua da bolardoen ekoizpenean. Metalezko piezak elkarrekin elkartzea dakar tenperatura altu batera berotzea eta gero hozten uzten dutenak, lotura sendoa eta iraunkorra lortuz. Bolardoen ekoizpenean, soldadura metalezko piezak elkarrekin konektatzeko erabiltzen da Bollarden forma eta egitura osatzeko. Soldadura prozesuak trebetasun eta doitasun maila altua behar du soldadurak sendoak eta fidagarriak direla ziurtatzeko. Bollard ekoizpenean erabilitako soldadura mota aldatu egin daiteke erabilitako materialen eta produktu bukatuaren nahi den indarra eta iraunkortasuna kontuan hartuta.
Leuntzea:
Leuntzeko prozesua pauso garrantzitsua da bolardoen ekoizpenean. Leuntzea material urratzaileak metalaren gainazala leuntzeko eta inolako akatsak kentzeko prozesu mekanikoa da. Bollard ekoizpenean, leuntzeko prozesua normalean bola leuna eta distiratsua sortzeko erabiltzen da, eta horrek bere itxura areagotzen du, baina baita herdoila eta korrosio mota batzuetatik babesten ere laguntzen du. Leuntzeko prozesua eskuz egin daiteke edo ekipamendu automatizatua erabiliz, bollardaren tamainaren eta konplexutasunaren arabera. Erabilitako material leuntzeko mota ere aldatu egin daiteke nahi duzun akaberaren arabera, aukerak urratzaile fina lortzeko. Orokorrean, leuntzeko prozesuak paper garrantzitsua du, bukatutako bolatxoak behar diren kalitate eta itxura estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
CNC:
Fabrikazio industrian, CNCren erabilera (ordenagailuaren kontrola) erabiltzea gero eta ezagunagoa da fabrikazio metodo tradizionalen gaineko abantaila ugari direla eta. Teknologia honek segurtasun produktuen produkzio-prozesuan aurkitu du, Bollard, Safes eta segurtasun ateak barne. CNC mekanizazioaren zehaztasunak eta zehaztasunak hainbat abantaila eskaintzen ditu segurtasun produktuen produkzio-prozesuan, besteak beste, eraginkortasun handiagoa, kostuak aurreztea eta kalitate handiko produktuak.
Hauts estaldura:
Hautsaren estaldura Bolardoen ekoizpenean erabilitako akabera teknologia ezaguna da. Hauts lehorra metalaren gainazalean aplikatzea dakar eta gero geruza iraunkorra eta babesgarria osatzeko berotzea da. Hauts estaldura teknologiak hainbat abantaila eskaintzen ditu pintura metodo tradizionalen bidez, iraunkortasun handiagoa, txipa eta urradura erresistentzia barne, eta kolore eta akabera sorta bat sortzeko gaitasuna. Bolardoen ekoizpenean, hauts estaldura normalean soldadura eta leuntze prozesuak amaitu ondoren aplikatzen dira. Bollard lehenengo aldiz garbitu eta prestatu da hauts estaldura gainazalera behar bezala atxikitzen dela ziurtatzeko. Hauts lehorra spray pistola erabiliz aplikatzen da eta Bollard berotu egiten da akabera leuna eta iraunkorra osatzeko. Hauts estaldura teknologia aukera ezaguna da Bollard ekoizpenean, iraunkortasunagatik eta kalitate handiko eta kalitate handiko akabera sortzeko.
