हाइड्रोलिक राइजिंग बोलार्ड कॉलम की विफलता का कारण और समाधान

जब हम उपकरण का उपयोग करते हैं, तो हम उपयोग में उपकरण विफलता की समस्या से बच नहीं सकते हैं। विशेष रूप से, इस हाइड्रोलिक लिफ्टिंग कॉलम जैसे उपकरणों की समस्या से बचना मुश्किल है, जिसका अक्सर उपयोग किया जाता है, इसलिए हम समस्या को ठीक करने के लिए क्या कर सकते हैं? यहां सामान्य विफलताओं और समाधानों की एक सूची दी गई है।

यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करने की प्रक्रिया में, यह अपरिहार्य है कि इस तरह की छोटी समस्याएं होंगी। आम तौर पर, यांत्रिक उपकरण निर्माता द्वारा एक वर्ष के लिए नि: शुल्क की गारंटी दी जाती है। उपयोग की प्रक्रिया में होने वाली छोटी समस्याओं के लिए, निर्माता के लिए इसे हल करना अच्छा है, लेकिन इसके बारे में और समय पर अधिक जानना बेहतर है। समस्या को हल करना एक अच्छी बात हो सकती है। इसका उपयोग न केवल समय में किया जा सकता है, बल्कि वारंटी अवधि के बाद रखरखाव के लिए बहुत सारे पैसे भी बचाता है। फिर नीचे एक नज़र डालें।

1। हाइड्रोलिक तेल का प्रतिस्थापन: सर्दियों में, ठंड के मौसम के कारण, 32 # हाइड्रोलिक तेल का उपयोग किया जाना चाहिए, और हाइड्रोलिक तेल को समय में बदल दिया जाना चाहिए, क्योंकि तापमान हाइड्रोलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लेटफॉर्म के हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट को प्रभावित करेगा, जो आसानी से भूल जाता है और किया जाना चाहिए। काम के लिए तैयार।

2 हाइड्रोलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लेटफॉर्म की गुणवत्ता की समस्या: समर्थन रॉड का उत्पादन आकार असंगत है, जो कि लिफ्टिंग प्लेटफ़ॉर्म उपकरण के गुणवत्ता दोष से संबंधित है। प्रतिस्थापन के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है। जब रॉड की धुरी असंगत होती है, तो यह लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को ठीक से काम नहीं करने का कारण बनेगा, इसलिए प्लेटफ़ॉर्म गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगा, कृपया ध्यान से देखें।

3। हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलता: उठाने वाले कॉलम का नुकसान गंभीर है, बंद सर्किट असमान रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है या बाधाएं असमान बल का कारण बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उठाने वाले सिलेंडर की असमान ऊंचाई होती है। एक सिलेंडर के सावधानीपूर्वक निरीक्षण की सिफारिश करना सामान्य है। जब ट्यूब में एक विदेशी शरीर होता है, जो हाइड्रोलिक तेल और असमान सतह के असमान संचरण का कारण होगा, तो तेल की चिकनी डिलीवरी की सावधानीपूर्वक जांच करने की सिफारिश की जाती है।

4। माल का असंतुलित भार: माल रखने पर, माल को मंच के बीच में यथासंभव रखा जाना चाहिए। तालिका इच्छुक हाइड्रोलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लेटफॉर्म में एक उच्च संभावना समस्या है, विशेष रूप से मोबाइल लिफ्ट।

5। लिफ्ट ऑपरेटिंग रॉड भारी है: ऑपरेटिंग रॉड संरचना दोषपूर्ण है। अयोग्य भागों की जाँच, समायोजित और प्रतिस्थापित करें; वाल्व भागों को साफ करें और हाइड्रोलिक तेल की सफाई की जांच करें

6। नियंत्रण वाल्व का स्पूल कसकर क्लैंप किया जाता है: हाइड्रोलिक पिच कनवर्टर और मुआवजा प्रणाली दोषपूर्ण हैं, जैसे कि हाइड्रोलिक टॉर्क कनवर्टर की अक्षमता, पावर गियर शिफ्ट की विफलता, और उच्च तेल तापमान।

7। कारण क्यों लिफ्ट लिफ्ट नहीं कर सकते हैं या लिफ्टिंग बल कमजोर है: निम्नलिखित पहलू हैं: सतह बहुत कम है, तेल इनलेट फ़िल्टर को अवरुद्ध कर दिया जाता है, तेल फ़िल्टर को साफ किया जाता है, तेल सिलेंडर लीक की जाँच करता है या वाल्व असेंबली को बदल देता है या आंतरिक रिसाव की आवश्यकता होती है। कम, तेल इनलेट फिल्टर अवरुद्ध और ईंधन भरने, तेल फिल्टर को साफ करें।

8। कारण क्यों रिपर को नहीं उठाया जा सकता है या लिफ्टिंग बल कमजोर है: राहत वाल्व का दबाव समायोजन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, दबाव आवश्यक मूल्य के लिए बहुत सकारात्मक है, तेल सिलेंडर लीक, उलटने वाले वाल्व को क्लैम्प किया जाता है या लीक किया जाता है, तेल का स्तर बहुत कम होता है, तेल इनलेट को बंद कर दिया जाता है। वाल्व कोर और वाल्व सीट, और क्या एक-तरफ़ा वाल्व वसंत थका हुआ और विकृत है।

9। लिफ्ट या क्रैकिंग क्षति की अस्थिरता के कारण: जमीन अस्थिर है। सबसे पहले, लिफ्ट को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए और कंक्रीट के मैदान पर रखा जाना चाहिए, ताकि नींव की स्थिति मुख्य तनाव-असर वाले भागों जैसे कि बीम और कॉलम पर डिज़ाइन की जाए। जमीन की असर क्षमता पर्याप्त नहीं है। असर क्षमता में लिफ्ट का वजन और असर ऑब्जेक्ट का वजन शामिल है, और ऑपरेशन के दौरान प्रभाव भार का प्रभाव, काम शुरू करने और समाप्ति को भी जोड़ा जाना चाहिए।

उपरोक्त हाइड्रोलिक लिफ्टिंग कॉलम अक्सर गलती और समाधान परिचय दिखाई देता है, मेरा मानना ​​है कि उपरोक्त विस्तृत परिचय के बाद, हम फिर से समस्याओं का सामना करते हैं, न्याय करने की एक निश्चित क्षमता हो सकती है। यह सब आज के लिए है, अगर कोई और प्रश्न हैं। हम हमारे साथ परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है।