ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗರಗಸದಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಮುಗಿದಿದೆ, ಇದು ಬಯಸಿದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಳಪು, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ದಾರಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಸಂಚಾರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು, ವಾಹನ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಂದೇ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನೀಡುವ ನಿಖರತೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಹಲವಾರು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೋಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಬೋಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು:
ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೊಳಪು ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಹೊಳಪು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಒರಟಾದದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳವರೆಗಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
CNC:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್) ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಅದರ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್, ಸೇಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಭದ್ರತಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ದಾರಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಭದ್ರತಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿ ಲೇಪನ:
ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜನಪ್ರಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿತ್ರಕಲೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
