हायड्रॉलिक राइझिंग बोलार्ड कॉलमच्या अपयशाचे कारण आणि समाधान

जेव्हा आम्ही उपकरणे वापरतो, तेव्हा आम्ही वापरात असलेल्या उपकरणांच्या अपयशाची समस्या टाळू शकत नाही. विशेषतः, बर्‍याचदा वापरल्या जाणार्‍या या हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कॉलमसारख्या उपकरणांची समस्या टाळणे कठीण आहे, मग समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आपण काय करू शकतो? येथे सामान्य अपयश आणि समाधानाची यादी आहे.

यांत्रिक उपकरणे वापरण्याच्या प्रक्रियेत, या प्रकारच्या छोट्या समस्या उद्भवू शकतात हे अपरिहार्य आहे. सामान्यत: यांत्रिक उपकरणांची हमी निर्मात्याद्वारे एका वर्षासाठी विनामूल्य असते. वापराच्या प्रक्रियेत होणा the ्या छोट्या समस्यांसाठी, निर्मात्याने त्याचे निराकरण करणे चांगले आहे, परंतु त्याबद्दल आणि वेळेवर अधिक जाणून घेणे चांगले आहे. समस्येचे निराकरण करणे ही चांगली गोष्ट असू शकते. हे केवळ वेळेतच वापरले जाऊ शकत नाही, तर वॉरंटी कालावधीनंतर देखभाल करण्यासाठी बरेच पैसे वाचवते. मग खाली एक नजर टाका.

1. हायड्रॉलिक तेलाची बदली: हिवाळ्यात, थंड हवामानामुळे, 32 # हायड्रॉलिक तेल वापरावे आणि हायड्रॉलिक तेल वेळोवेळी बदलले पाहिजे, कारण तापमान हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लॅटफॉर्मच्या हायड्रॉलिक तेलाच्या चिकटपणावर परिणाम करेल, जे सहज विसरले आहे आणि ते केले पाहिजे. काम करण्यास सज्ज.

2 हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लॅटफॉर्मची गुणवत्ता समस्या: समर्थन रॉडचे उत्पादन आकार विसंगत आहे, जे लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म उपकरणाच्या स्वतःच्या गुणवत्तेच्या दोषांशी संबंधित आहे. बदलीसाठी निर्मात्याशी संपर्क साधण्याची शिफारस केली जाते. जेव्हा रॉडची अक्ष विसंगत असते, तेव्हा ते उचलण्याचे व्यासपीठ योग्यरित्या कार्य करू शकत नाही, म्हणून व्यासपीठाचे गंभीर नुकसान होईल, कृपया काळजीपूर्वक तपासा.

3. हायड्रॉलिक सिस्टम अपयश: उचलण्याचे स्तंभ गमावणे गंभीर आहे, बंद सर्किटचे असमानपणे खराब झाले आहे किंवा अडथळे असमान शक्ती निर्माण करणे सोपे आहे, परिणामी लिफ्टिंग सिलेंडरची असमान उंची. सिलेंडरच्या काळजीपूर्वक तपासणीची शिफारस करणे सामान्य आहे. जेव्हा ट्यूबमध्ये परदेशी शरीर असते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक तेल आणि असमान पृष्ठभागाचे असमान संक्रमण होते, तेव्हा तेलाची गुळगुळीत वितरण काळजीपूर्वक तपासण्याची शिफारस केली जाते.

. टेबल झुकलेल्या हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कॉलम प्लॅटफॉर्ममध्ये उच्च संभाव्यतेची समस्या आहे, विशेषत: मोबाइल लिफ्ट.

5. लिफ्ट ऑपरेटिंग रॉड भारी आहे: ऑपरेटिंग रॉडची रचना सदोष आहे. अपात्र भाग तपासा, समायोजित करा आणि पुनर्स्थित करा; वाल्व भाग स्वच्छ करा आणि हायड्रॉलिक तेलाची स्वच्छता तपासा

6. कंट्रोल वाल्व्हचा स्पूल घट्ट पकडला जातो: हायड्रॉलिक पिच कन्व्हर्टर आणि नुकसान भरपाई प्रणाली सदोष आहे, जसे की हायड्रॉलिक टॉर्क कन्व्हर्टरची असमर्थता, पॉवर गियर शिफ्टचे अपयश आणि उच्च तेलाचे तापमान.

7. लिफ्ट उचलण्याची किंवा उचलण्याची शक्ती कमकुवत का आहे याची कारणे: खालील बाबी आहेत: पृष्ठभाग खूपच कमी आहे, तेल इनलेट फिल्टर अवरोधित केले आहे, तेल फिल्टर साफ केले आहे, तेल सिलिंडर लीक वाल्व्ह असेंब्लीची तपासणी करते किंवा पुनर्स्थित करते, खालील लीकची आवश्यकता असते, दबाव like डजस्टमेंट, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजन करते, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजन करते, दबाव समायोजन करते, दबाव समायोजन करते, दबाव समायोजित करते, दबाव समायोजन करते, दबाव समायोजित करते, तेल इनलेट फिल्टर अवरोधित केले आहे आणि रीफ्युएलिंग आहे, तेल फिल्टर स्वच्छ करा.

8. रिपर का उचलले जाऊ शकत नाही किंवा लिफ्टिंग फोर्स कमकुवत आहे याची कारणे: रिलीफ वाल्व्हचे दबाव समायोजन आवश्यकता पूर्ण करत नाही, दबाव आवश्यक मूल्यासाठी खूपच सकारात्मक आहे, ऑइल सिलिंडर गळते, उलट्या वाल्व्ह क्लॅम्पेड किंवा गळती केली जाते, तेलाची पातळी कमी होते, तेलाचे फॉलर एक फॉल्ट आहे, तेलाचा पुरवठा होतो आणि तेलाचा पंप आहे आणि एक धनादेश आहे आणि एक धडा सीट, आणि एक-वे वाल्व्ह स्प्रिंग थकलेला आणि विकृत आहे की नाही.

9. लिफ्ट किंवा क्रॅकिंगच्या नुकसानीची अस्थिरता कारणे: मैदान अस्थिर आहे. सर्व प्रथम, लिफ्ट शक्य तितक्या कमी केली पाहिजे आणि काँक्रीटच्या मैदानावर ठेवली पाहिजे, जेणेकरून फाउंडेशनची स्थिती बीम आणि स्तंभांसारख्या मुख्य ताणतणावाच्या भागांवर डिझाइन केली जाईल. ग्राउंडची बेअरिंग क्षमता पुरेसे नाही. बेअरिंग क्षमतेमध्ये लिफ्टचे स्वतःचे वजन आणि बेअरिंग ऑब्जेक्टचे वजन आणि ऑपरेशन दरम्यान परिणाम लोडचा प्रभाव, काम सुरू करणे आणि संपुष्टात आणणे देखील समाविष्ट केले पाहिजे.

वरील हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कॉलम बर्‍याचदा दोष आणि समाधान परिचय दिसून येतो, माझा असा विश्वास आहे की वरील तपशीलवार परिचयानंतर, आम्हाला पुन्हा समस्येचा सामना करण्याची विशिष्ट क्षमता असू शकते. आणखी काही प्रश्न असल्यास, आज सर्व काही आहे. आमच्याशी सल्लामसलत करण्याचे आपले स्वागत आहे.