Pengeluaran bollard biasanya melibatkan beberapa proses, termasuk mereka bentuk, memotong, mengimpal, dan kemasan. Pertama, reka bentuk bollard dibuat, dan kemudian logam dipotong menggunakan teknik seperti pemotongan laser atau menggergaji. Setelah kepingan logam dipotong, ia dikimpal bersama untuk membentuk bentuk bollard. Proses kimpalan adalah penting untuk memastikan kekuatan dan ketahanan bollard. Selepas kimpalan, bollard selesai, yang boleh termasuk menggilap, mengecat, atau salutan serbuk, bergantung pada rupa dan fungsi yang diingini. Bollard yang telah siap kemudiannya diperiksa untuk kualiti dan dihantar kepada pelanggan.
Pemotongan Laser：
Teknologi pemotongan laser telah merevolusikan industri pembuatan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dan ia telah menemui jalannya ke dalam pengeluaran bollard. Bollard ialah tiang pendek dan kukuh yang digunakan untuk mengarahkan lalu lintas, menghalang akses kenderaan dan melindungi bangunan daripada perlanggaran tidak sengaja.
Teknologi pemotongan laser menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan dengan ketepatan dan kelajuan. Teknologi ini mempunyai banyak kelebihan berbanding kaedah pemotongan tradisional, seperti menggergaji atau menggerudi. Ia membolehkan potongan yang lebih bersih, lebih tepat dan boleh mengendalikan reka bentuk dan corak yang rumit dengan mudah.
Dalam pengeluaran bollard, teknologi pemotongan laser digunakan untuk mencipta bentuk dan reka bentuk bollard. Laser diarahkan oleh program komputer, membolehkan pemotongan dan pembentukan logam yang tepat. Teknologi ini boleh memotong pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium dan loyang, membolehkan pelbagai pilihan dalam reka bentuk bollard.
Salah satu kelebihan utama teknologi pemotongan laser ialah keupayaannya untuk bekerja dengan cepat dan cekap, membolehkan pengeluaran besar-besaran bollard. Dengan kaedah pemotongan tradisional, ia boleh mengambil masa berjam-jam atau bahkan berhari-hari untuk menghasilkan satu bollard. Dengan teknologi pemotongan laser, berpuluh-puluh bollard boleh dihasilkan dalam masa beberapa jam, bergantung kepada kerumitan reka bentuk.
Satu lagi kelebihan teknologi pemotongan laser ialah ketepatan yang ditawarkannya. Pancaran laser boleh memotong logam dengan ketebalan sehingga beberapa inci, membolehkan penciptaan bollard yang kukuh dan boleh dipercayai. Ketepatan ini juga membolehkan reka bentuk dan corak yang rumit, memberikan bollard rupa yang anggun dan moden.
Kesimpulannya, teknologi pemotongan laser telah menjadi alat penting dalam pengeluaran bollard. Ketepatan, kelajuan dan serba boleh menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluar yang ingin mencipta bollard yang kukuh, boleh dipercayai dan menarik secara visual. Memandangkan industri pembuatan terus berkembang, teknologi pemotongan laser sudah pasti akan memainkan peranan yang semakin penting dalam pengeluaran pelbagai produk.
Kimpalan：
Kimpalan adalah proses penting dalam pengeluaran bollard. Ia melibatkan penyambungan kepingan logam bersama-sama dengan memanaskannya pada suhu tinggi dan kemudian membenarkannya menyejuk, menghasilkan ikatan yang kuat dan tahan lama. Dalam penghasilan bollard, kimpalan digunakan untuk menyambung kepingan logam bersama-sama untuk membentuk bentuk dan struktur bollard. Proses kimpalan memerlukan tahap kemahiran dan ketepatan yang tinggi untuk memastikan kimpalan kuat dan boleh dipercayai. Jenis kimpalan yang digunakan dalam pengeluaran bollard mungkin berbeza bergantung pada bahan yang digunakan dan kekuatan dan ketahanan produk siap yang dikehendaki.
Menggilap :
Proses menggilap adalah langkah penting dalam penghasilan bollard. Menggilap adalah proses mekanikal yang melibatkan penggunaan bahan pelelas untuk melicinkan permukaan logam dan menghilangkan sebarang ketidaksempurnaan. Dalam pengeluaran bollard, proses penggilapan biasanya digunakan untuk mencipta kemasan licin dan berkilat pada bollard, yang bukan sahaja meningkatkan penampilannya tetapi juga membantu melindunginya daripada karat dan bentuk kakisan lain. Proses menggilap boleh dilakukan secara manual atau dengan menggunakan peralatan automatik, bergantung pada saiz dan kerumitan bollard. Jenis bahan penggilap yang digunakan juga mungkin berbeza-beza bergantung pada kemasan yang diingini, dengan pilihan daripada bahan pelelas kasar hingga halus. Secara keseluruhannya, proses penggilapan memainkan peranan penting dalam memastikan bollard yang telah siap memenuhi piawaian kualiti dan penampilan yang diperlukan.
CNC:
Dalam industri pembuatan, penggunaan teknologi pemesinan CNC (Computer Numerical Control) telah menjadi semakin popular kerana banyak kelebihannya berbanding kaedah pembuatan tradisional. Teknologi ini telah memasuki proses pengeluaran produk keselamatan, termasuk bollard, peti besi dan pintu keselamatan. Ketepatan dan ketepatan pemesinan CNC menawarkan beberapa faedah dalam proses pengeluaran produk keselamatan, termasuk peningkatan kecekapan, penjimatan kos dan produk siap yang lebih berkualiti.
Salutan serbuk:
Salutan serbuk adalah teknologi kemasan popular yang digunakan dalam pengeluaran bollard. Ia melibatkan penggunaan serbuk kering pada permukaan logam dan kemudian memanaskannya untuk membentuk lapisan tahan lama dan pelindung. Teknologi salutan serbuk menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pengecatan tradisional, termasuk ketahanan yang lebih baik, rintangan kepada kerepek dan calar, serta keupayaan untuk mencipta pelbagai warna dan kemasan. Dalam pengeluaran bollard, salutan serbuk biasanya digunakan selepas proses kimpalan dan penggilapan selesai. Bollard terlebih dahulu dibersihkan dan disediakan untuk memastikan salutan serbuk melekat dengan betul pada permukaan. Serbuk kering kemudian digunakan menggunakan pistol semburan, dan bollard dipanaskan untuk membentuk kemasan yang licin dan tahan lama. Teknologi salutan serbuk adalah pilihan popular dalam pengeluaran bollard kerana ketahanan dan keupayaannya untuk mencipta kemasan yang konsisten dan berkualiti tinggi.
