ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଆମେ ବ୍ୟବହାରରେ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବୁ ନାହିଁ। ବିଶେଷକରି, ଏହି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସ୍ତମ୍ଭ ପରି ଉପକରଣର ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ଦେବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆମେ କ'ଣ କରିପାରିବା? ଏଠାରେ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ଏବଂ ସମାଧାନର ଏକ ତାଲିକା ଦିଆଯାଇଛି।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହି ପ୍ରକାରର ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ହେବା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ସାଧାରଣତଃ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାତା ଏକ ବର୍ଷ ପାଇଁ ମାଗଣାରେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଏ। ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟୁଥିବା ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତା ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରିବା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ହେବା ଭଲ। ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା ଏକ ଭଲ କାମ ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ କେବଳ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବହୁତ ଟଙ୍କା ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ। ତା'ପରେ ତଳେ ଏକ ନଜର ପକାନ୍ତୁ।
୧. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାଯିବା: ଶୀତଦିନେ, ଥଣ୍ଡା ପାଗ ହେତୁ, ୩୨ # ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ତାପମାତ୍ରା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ କଲମ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ସହଜରେ ଭୁଲିଯାଏ ଏବଂ ଏହା କରାଯିବା ଉଚିତ। କାମ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
2 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ କଲମ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା: ସପୋର୍ଟ ରଡ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଆକାର ଅସଙ୍ଗତ, ଯାହା ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଜଡିତ। ବଦଳ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯେତେବେଳେ ରଡ୍ର ଅକ୍ଷ ଅସଙ୍ଗତ ଥାଏ, ଏହା ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ, ଦୟାକରି ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
3. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା: ଉଠାଣ ସ୍ତମ୍ଭର କ୍ଷତି ଗୁରୁତର, ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ୍ ଅସମାନ ଭାବରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଠାଣ ସିଲିଣ୍ଡରର ଅସମାନ ଉଚ୍ଚତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ସିଲିଣ୍ଡରର ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବା ସ୍ୱାଭାବିକ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ୟୁବରେ କୌଣସି ବିଦେଶୀ ବଡି ଥାଏ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଅସମାନ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠର କାରଣ ହେବ, ସେତେବେଳେ ତେଲର ସୁଗମ ବିତରଣକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
୪. ଅସନ୍ତୁଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଭାର: ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ମଝିରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ଟେବୁଲ୍ ଢଳାଇ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ କଲମ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସମ୍ଭାବନା ସମସ୍ୟା ଅଛି, ବିଶେଷକରି ମୋବାଇଲ୍ ଲିଫ୍ଟ।
5. ଲିଫ୍ଟ ଅପରେଟିଂ ରଡ୍ ଭାରୀ: ଅପରେଟିଂ ରଡ୍ ଗଠନ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଭଲଭ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ସଫାସୁତୁରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
6. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲଭର ସ୍ପୁଲକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଇଛି: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପିଚ୍ କନଭର୍ଟର ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ସିଷ୍ଟମ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟର୍କ କନଭର୍ଟରର ଅକ୍ଷମତା, ପାୱାର ଗିଅର ସିଫ୍ଟର ବିଫଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା।
୭. ଲିଫ୍ଟ କାହିଁକି ଉଠାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉଠାଣ ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ ଅଛି ତାହାର କାରଣ: ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅଛି: ପୃଷ୍ଠ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଅଛି, ତେଲ ପ୍ରବେଶ ଫିଲ୍ଟର ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରାଯାଇଛି, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଲିକ୍ ହେଉଛି ଭଲଭ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, ରିଭର୍ସିଂ ଭଲଭ୍ ଅଟକି ଯାଇଛି କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ର ଚାପ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଚାପକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ତେଲ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଅଛି, ତେଲ ପ୍ରବେଶ ଫିଲ୍ଟର ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଭର୍ତ୍ତି କରୁଛି, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରନ୍ତୁ।
8. ରିପରକୁ ଉଠାଇହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉଠାଇବା ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ ହେବାର କାରଣ: ରିଲିଫ୍ ଭଲଭର ଚାପ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧନାତ୍ମକ, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଲିକ୍ ହେଉଛି, ରିଭର୍ସିଂ ଭଲଭ କ୍ଲାମ୍ପ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ହୋଇଛି, ତେଲ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ତେଲ ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଅଏଲର ଅବରୋଧିତ, ତେଲ ଯୋଗାଣ ପମ୍ପ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏକ-ତରଫା ଭଲଭ ଲିକ୍ ହେଉଛି, ଏକ-ତରଫା ଭଲଭ କୋର ଏବଂ ଭଲଭ ସିଟର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ-ତରଫା ଭଲଭ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଳାନ୍ତ ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ।
9. ଲିଫ୍ଟର ଅସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ଫାଟିବା କ୍ଷତିର କାରଣ: ଭୂମି ଅସ୍ଥିର। ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଲିଫ୍ଟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ତଳକୁ ତଳକୁ କରି କଂକ୍ରିଟ୍ ଭୂମି ଉପରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥିତି ମୁଖ୍ୟ ଚାପ-ବାହକ ଅଂଶ ଯେପରିକି ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ଉପରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ। ଭୂମିର ବାହକତା କ୍ଷମତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ବାହକତା କ୍ଷମତାରେ ଲିଫ୍ଟର ଓଜନ ଏବଂ ବାହକତା ବସ୍ତୁର ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ଭାରର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରାୟତଃ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନ ପରିଚୟ ଦେଖାଯାଏ, ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଉପରୋକ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ପରେ, ଆମେ ପୁଣି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସହିତ ବିଚାର କରିବାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ପାଇପାରିବୁ। ଆଜି ପାଇଁ ଏତିକି, ଯଦି ଆହୁରି କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି। ଆମ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୭-୨୦୨୨
