ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬੋਲਾਰਡ ਕਾਲਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਵਰਗੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਇੱਥੇ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ-ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਮੁਫਤ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ।

1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਬਦਲੀ: ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, 32 # ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ: ਸਪੋਰਟ ਰਾਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਾਡ ਦਾ ਧੁਰਾ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਉਚਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਭਾਰ: ਸਾਮਾਨ ਰੱਖਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੇਬਲ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਬਾਈਲ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ।

5. ਲਿਫਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਾਡ ਭਾਰੀ ਹੈ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ; ਵਾਲਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

6. ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਪੂਲ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿੱਚ ਕਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਾਰਕ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ, ਪਾਵਰ ਗੀਅਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ।

7. ਲਿਫਟ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ: ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ: ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਹੈ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

8. ਰਿਪਰ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਦਬਾਅ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਆਇਲਰ ਬਲੌਕ ਹੈ, ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਸਪਰਿੰਗ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

9. ਲਿਫਟ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਜ਼ਮੀਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੀਵਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨੀਂਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮੁੱਖ ਤਣਾਅ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਸਤੂ ਦਾ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਯੋਗਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ ਲਈ ਬੱਸ ਇੰਨਾ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।