අපි උපකරණ භාවිතා කරන විට, භාවිතයේ ඇති උපකරණ අසාර්ථක වීමේ ගැටලුව වළක්වා ගත නොහැක. විශේෂයෙන්, බොහෝ විට භාවිතා කරන මෙම හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරුව වැනි උපකරණවල ගැටළුව මඟහරවා ගැනීම දුෂ්කර බැවින් ගැටළුව විසඳීමට අපට කුමක් කළ හැකිද? මෙන්න පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ විසඳුම් ලැයිස්තුවක්.
යාන්ත්රික උපකරණ භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, මේ ආකාරයේ කුඩා ගැටළු ඇතිවීම නොවැළැක්විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් වසරක් සඳහා නොමිලේ සහතික කරනු ලැබේ. භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී ඇතිවන කුඩා ගැටළු සඳහා, නිෂ්පාදකයාට එය විසඳීමට හොඳය, නමුත් ඒ ගැන වැඩි විස්තර සහ කාලෝචිත ලෙස දැන ගැනීම වඩා හොඳය. ගැටලුව විසඳීමට හොඳ දෙයක් විය හැකිය. එය නියමිත වේලාවට භාවිතා කිරීමට පමණක් නොව, වගකීම් කාලයෙන් පසුව නඩත්තු කිරීම සඳහා විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. එහෙනම් පහලින් බලන්න.
1. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්රතිස්ථාපනය: ශීත ඍතුවේ දී, ශීත කාලගුණය හේතුවෙන්, 32 # හයිඩ්‍රොලික් තෙල් භාවිතා කළ යුතු අතර, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, මන්ද උෂ්ණත්වය හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවේ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපානු ඇත. පහසුවෙන් අමතක කළ හැකි සහ කළ යුතු ය. වැඩ කිරීමට සූදානම්.
2 හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවේ ගුණාත්මක ගැටළුව: ආධාරක දණ්ඩේ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය නොගැලපෙන අතර එය එසවුම් වේදිකා උපකරණවල ගුණාත්මක දෝෂයට අයත් වේ. ආදේශ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. සැරයටියේ අක්ෂය නොගැලපෙන විට, එය එසවුම් වේදිකාව නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකිරීමට හේතු වනු ඇත, එබැවින් වේදිකාවට බරපතල හානි සිදුවනු ඇත, කරුණාකර හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.
3. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය: එසවුම් තීරුවේ අලාභය බරපතල ය, සංවෘත පරිපථයට අසමාන ලෙස හානි සිදුවී ඇත හෝ බාධා අසමාන බලයක් ඇති කිරීමට පහසු වන අතර එමඟින් එසවුම් සිලින්ඩරයේ අසමාන උස ඇති වේ. සිලින්ඩරයක ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම නිර්දේශ කිරීම සාමාන්ය දෙයක්. නලයේ විදේශීය ශරීරයක් ඇති විට, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් හා අසමාන මතුපිට අසමාන සම්ප්‍රේෂණයට හේතු වනු ඇත, තෙල් සුමට බෙදා හැරීම ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
4. අසමතුලිත භාණ්ඩ පැටවීම: භාණ්ඩ තැබීමේදී හැකිතාක් වේදිකාවේ මැද භාණ්ඩ තැබිය යුතුය. මේසයට නැඹුරු වූ හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවට ඉහළ සම්භාවිතා ගැටලුවක් ඇත, විශේෂයෙන් ජංගම සෝපානය.
5. සෝපාන මෙහෙයුම් සැරයටිය බරයි: මෙහෙයුම් සැරයටිය ව්යුහය දෝෂ සහිතයි. නුසුදුසු කොටස් පරීක්ෂා කිරීම, සකස් කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම; කපාට කොටස් පිරිසිදු කර හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කරන්න
6. පාලන කපාටයේ ස්පූල් තදින් තද කර ඇත: හයිඩ්‍රොලික් තාර පරිවර්තකය සහ වන්දි පද්ධතිය දෝෂ සහිතය, හයිඩ්‍රොලික් ව්‍යවර්ථ පරිවර්තකයේ නොහැකියාව, බල ගියර් මාරුව අසමත් වීම සහ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය වැනි.
7. සෝපානයට එසවීමට නොහැකි වීමට හෝ එසවුම් බලය දුර්වල වීමට හේතු: පහත සඳහන් අංග ඇත: මතුපිට ඉතා අඩුය, තෙල් ආදාන පෙරණය අවහිර වී ඇත, තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කර ඇත, තෙල් සිලින්ඩරය කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම හෝ කපාට එකලස් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම , ප්‍රතිලෝම කපාටය සිරවී ඇත හෝ අභ්‍යන්තර කාන්දුව පරීක්ෂා කිරීම හෝ කපාට සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, සහන කපාටයේ පීඩන ගැලපුම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, අවශ්‍ය අගයට පීඩනය සකසන්න, තෙල් මට්ටම ඉතා අඩුය, තෙල් ආදාන පෙරණය අවහිර කර ඉන්ධන පිරවීම, තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කරන්න.
8. රිපර් එසවීමට නොහැකි වීමට හෝ එසවීමේ බලය දුර්වල වීමට හේතු: සහන කපාටයේ පීඩන ගැලපුම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, පීඩනය අවශ්‍ය අගයට වඩා ධනාත්මක වේ, තෙල් සිලින්ඩරය කාන්දු වීම, ප්‍රතිලෝම කපාටය තද කර ඇත කාන්දු වී ඇත, තෙල් මට්ටම ඉතා අඩුය, තෙල් ආදාන පෙරණය ඔයිලර් අවහිර වී ඇත, තෙල් සැපයුම් පොම්පය දෝෂ සහිතයි, එක්-මාර්ග කපාටය කාන්දු වේ, එක්-මාර්ග කපාට හරයේ සහ කපාට ආසනයේ ක්ෂයවීම් හා හානි පරීක්ෂා කරන්න, සහ එක්-මාර්ග කපාට වසන්තය වෙහෙසට පත් වී විකෘති වී තිබේද යන්න.
9. සෝපානයේ අස්ථාවරත්වය හෝ ඉරිතැලීම් හානි සඳහා හේතු: බිම අස්ථායී වේ. පළමුවෙන්ම, සෝපානය හැකි තරම් පහත් කර කොන්ක්‍රීට් බිම මත තැබිය යුතුය, එවිට අත්තිවාරමේ පිහිටීම බාල්ක සහ තීරු වැනි ප්‍රධාන ආතතිය දරණ කොටස් මත නිර්මාණය කර ඇත. බිමෙහි දරණ ධාරිතාව ප්රමාණවත් නොවේ. දරණ ධාරිතාවට සෝපානයේ බර සහ දරණ වස්තුවේ බර ඇතුළත් වන අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය, ආරම්භ කිරීම සහ වැඩ අවසන් කිරීමේදී බලපෑම් භාරයේ බලපෑම ද එකතු කළ යුතුය.
ඉහත දක්වා ඇත්තේ හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරුවේ බොහෝ විට දෝෂය සහ විසඳුම හැඳින්වීම පෙනේ, ඉහත සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමෙන් පසුව, අපට නැවත ගැටළු වලට මුහුණ දීමට සිදු වන බව විනිශ්චය කිරීමට යම් හැකියාවක් ඇති බව මම විශ්වාස කරමි. තව ප්‍රශ්න තියෙනවනම් එච්චරයි අදට. අප සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට ඔබ සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-17-2022
