பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தி பொதுவாக வடிவமைத்தல், வெட்டுதல், வெல்டிங் மற்றும் முடித்தல் உள்ளிட்ட பல செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. முதலில், பொல்லார்டின் வடிவமைப்பு உருவாக்கப்பட்டு, பின்னர் லேசர் வெட்டு அல்லது அறுக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உலோகம் வெட்டப்படுகிறது. உலோகத் துண்டுகள் வெட்டப்பட்டவுடன், அவை பொல்லார்ட் வடிவத்தை உருவாக்க ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பொல்லார்டின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் செயல்முறை அவசியம். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, பொல்லார்ட் முடிக்கப்பட்டது, இதில் விரும்பிய தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்து மெருகூட்டல், ஓவியம் அல்லது தூள் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். முடிக்கப்பட்ட பொல்லார்ட் பின்னர் தரத்திற்காக பரிசோதிக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
லேசர் வெட்டுதல்:
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உற்பத்தித் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது, மேலும் இது பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில் அதன் வழியைக் கண்டறிந்துள்ளது. பொல்லார்டுகள் குறுகிய, உறுதியான இடுகைகள், போக்குவரத்தை வழிநடத்தவும், வாகன அணுகலைத் தடுக்கவும், தற்செயலான மோதல்களிலிருந்து கட்டிடங்களைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம், துல்லியம் மற்றும் வேகத்துடன் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அறுக்கும் அல்லது துளையிடுதல். இது தூய்மையான, மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை எளிதில் கையாள முடியும்.
பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில், பொல்லார்டின் வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பை உருவாக்க லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் ஒரு கணினி நிரலால் இயக்கப்படுகிறது, இது துல்லியமான வெட்டுக்கள் மற்றும் உலோகத்தை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. தொழில்நுட்பமானது எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களின் மூலம் வெட்ட முடியும், இது பொல்லார்ட் வடிவமைப்பில் பல்வேறு விருப்பங்களை அனுமதிக்கிறது.
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, விரைவாகவும் திறமையாகவும் வேலை செய்யும் திறன் ஆகும், இது பொல்லார்டுகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. பாரம்பரிய வெட்டு முறைகள் மூலம், ஒரு பொல்லார்டை உற்பத்தி செய்ய மணிநேரங்கள் அல்லது நாட்கள் கூட ஆகலாம். லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன், வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, சில மணிநேரங்களில் டஜன் கணக்கான பொல்லார்டுகளை உருவாக்க முடியும்.
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் மற்றொரு நன்மை, அது வழங்கும் துல்லியம். லேசர் கற்றை பல அங்குலங்கள் வரை தடிமன் கொண்ட உலோகத்தை வெட்ட முடியும், இது உறுதியான, நம்பகமான பொல்லார்டுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த துல்லியமானது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது, இது பொல்லார்டுகளுக்கு நேர்த்தியான மற்றும் நவீன தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
முடிவில், லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில் இன்றியமையாத கருவியாக மாறியுள்ளது. அதன் துல்லியம், வேகம் மற்றும் பல்துறை ஆகியவை உறுதியான, நம்பகமான மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் பொல்லார்டுகளை உருவாக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. உற்பத்தித் தொழில் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.
வெல்டிங்:
பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில் வெல்டிங் ஒரு இன்றியமையாத செயல்முறையாகும். இது உலோகத் துண்டுகளை அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்குவதன் மூலம் அவற்றை ஒன்றாக இணைப்பதை உள்ளடக்குகிறது, பின்னர் அவற்றை குளிர்விக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் நீடித்த பிணைப்பு ஏற்படுகிறது. பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில், பொல்லார்டின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பை உருவாக்க உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்க வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்முறைக்கு வெல்டிங் வலுவானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய அதிக திறன் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. பொல்லார்ட் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் வகை, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் விரும்பிய வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
மெருகூட்டல்:
பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில் பாலிஷ் செயல்முறை ஒரு முக்கியமான படியாகும். மெருகூட்டல் என்பது ஒரு இயந்திர செயல்முறையாகும், இது உலோகத்தின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குவதற்கும் குறைபாடுகளை அகற்றுவதற்கும் சிராய்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பொல்லார்ட் உற்பத்தியில், பொல்லார்டில் மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான பூச்சு உருவாக்க பாலிஷ் செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், துரு மற்றும் பிற அரிப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது. பொல்லார்டின் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, மெருகூட்டல் செயல்முறை கைமுறையாக அல்லது தானியங்கி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படலாம். பயன்படுத்தப்படும் மெருகூட்டல் பொருளின் வகையும் விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்து மாறுபடலாம், கரடுமுரடான முதல் நுண்ணிய உராய்வுகள் வரையிலான விருப்பங்களுடன். ஒட்டுமொத்தமாக, முடிக்கப்பட்ட பொல்லார்ட் தேவையான தரம் மற்றும் தோற்றத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்வதில் பாலிஷ் செயல்முறை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
CNC:
உற்பத்தித் துறையில், CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இயந்திர தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட அதன் பல நன்மைகள் காரணமாக பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளது. இந்த தொழில்நுட்பம் பொல்லார்ட், சேஃப்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு கதவுகள் உள்ளிட்ட பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறையில் அதன் வழியைக் கண்டறிந்துள்ளது. CNC எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் அதிகரித்த செயல்திறன், செலவு சேமிப்பு மற்றும் உயர்தர முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
தூள் பூச்சு:
தூள் பூச்சு என்பது பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான முடித்த தொழில்நுட்பமாகும். இது உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உலர்ந்த பொடியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அதை ஒரு நீடித்த மற்றும் பாதுகாப்பான அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு வெப்பப்படுத்துகிறது. தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய ஓவிய முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அதிக ஆயுள், சிப்பிங் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, மற்றும் வண்ணங்கள் மற்றும் பூச்சுகளின் வரம்பை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும். பொல்லார்டுகளின் உற்பத்தியில், பொடி பூச்சு பொதுவாக வெல்டிங் மற்றும் பாலிஷ் செயல்முறைகள் முடிந்த பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொல்லார்ட் முதலில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, தூள் பூச்சு மேற்பரப்பில் சரியாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய தயார் செய்யப்படுகிறது. உலர் தூள் பின்னர் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொல்லார்ட் ஒரு மென்மையான மற்றும் நீடித்த முடிவை உருவாக்க சூடாக்கப்படுகிறது. தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பம் அதன் நீடித்த தன்மை மற்றும் ஒரு நிலையான மற்றும் உயர்தர பூச்சு உருவாக்கும் திறன் காரணமாக பொல்லார்ட் உற்பத்தியில் ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.