హైడ్రాలిక్ రైజింగ్ బొల్లార్డ్ కాలమ్ వైఫల్యానికి కారణం మరియు పరిష్కారం

మేము పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు, ఉపయోగంలో పరికరాల వైఫల్యం యొక్క సమస్యను మేము నివారించలేము. ముఖ్యంగా, తరచుగా ఉపయోగించే ఈ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ వంటి పరికరాల సమస్యను నివారించడం కష్టం, కాబట్టి సమస్యను పరిష్కరించడానికి మనం ఏమి చేయవచ్చు? ఇక్కడ సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు పరిష్కారాల జాబితా ఉంది.

యాంత్రిక పరికరాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, ఈ రకమైన చిన్న సమస్యలు ఉండటం అనివార్యం. సాధారణంగా, యాంత్రిక పరికరాలు తయారీదారుచే ఉచితంగా ఒక సంవత్సరం పాటు హామీ ఇవ్వబడతాయి. ఉపయోగ ప్రక్రియలో సంభవించే చిన్న సమస్యలకు, తయారీదారు దానిని పరిష్కరించడం మంచిది, అయితే దాని గురించి మరింత మరియు సకాలంలో తెలుసుకోవడం మంచిది. సమస్యను పరిష్కరించడం మంచి విషయమే కావచ్చు. ఇది సమయానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడదు, కానీ వారంటీ వ్యవధి తర్వాత నిర్వహణ కోసం చాలా డబ్బు ఆదా చేస్తుంది. అప్పుడు క్రింద చూడండి.

1. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం: శీతాకాలంలో, చల్లని వాతావరణం కారణంగా, 32 # హైడ్రాలిక్ నూనెను ఉపయోగించాలి మరియు హైడ్రాలిక్ నూనెను సమయానికి భర్తీ చేయాలి, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది సులభంగా మరచిపోతుంది మరియు చేయాలి. పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

2 హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నాణ్యత సమస్య: మద్దతు రాడ్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిమాణం అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పరికరాల నాణ్యతా లోపానికి చెందినది. భర్తీ కోసం తయారీదారుని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. రాడ్ యొక్క అక్షం అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, అది ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సరిగ్గా పనిచేయకుండా చేస్తుంది, కాబట్టి ప్లాట్‌ఫారమ్ తీవ్రంగా దెబ్బతింటుంది, దయచేసి జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

3. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వైఫల్యం: ట్రైనింగ్ కాలమ్ యొక్క నష్టం తీవ్రమైనది, క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ అసమానంగా దెబ్బతింది లేదా అడ్డంకులు అసమాన శక్తిని కలిగించడం సులభం, ఫలితంగా ట్రైనింగ్ సిలిండర్ యొక్క అసమాన ఎత్తు ఏర్పడుతుంది. సిలిండర్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయమని సిఫార్సు చేయడం సాధారణం. ట్యూబ్‌లో ఒక విదేశీ శరీరం ఉన్నప్పుడు, ఇది హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు అసమాన ఉపరితలం యొక్క అసమాన ప్రసారానికి కారణమవుతుంది, చమురు యొక్క మృదువైన డెలివరీని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

4. అసమతుల్య సరుకుల భారం: వస్తువులను ఉంచేటప్పుడు, వీలైనంత వరకు ప్లాట్‌ఫారమ్ మధ్యలో వస్తువులను ఉంచాలి. పట్టిక వంపుతిరిగిన హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో అధిక సంభావ్యత సమస్య ఉంది, ముఖ్యంగా మొబైల్ లిఫ్ట్.

5. లిఫ్ట్ ఆపరేటింగ్ రాడ్ భారీగా ఉంటుంది: ఆపరేటింగ్ రాడ్ నిర్మాణం తప్పుగా ఉంది. అర్హత లేని భాగాలను తనిఖీ చేయండి, సర్దుబాటు చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి; వాల్వ్ భాగాలను శుభ్రం చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క పరిశుభ్రతను తనిఖీ చేయండి

6. కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క స్పూల్ గట్టిగా బిగించబడింది: హైడ్రాలిక్ పిచ్ కన్వర్టర్ మరియు పరిహారం వ్యవస్థ తప్పుగా ఉన్నాయి, హైడ్రాలిక్ టార్క్ కన్వర్టర్ యొక్క అసమర్థత, పవర్ గేర్ షిఫ్ట్ వైఫల్యం మరియు అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత వంటివి.

7. లిఫ్ట్ లిఫ్ట్ చేయలేకపోవడానికి లేదా ట్రైనింగ్ ఫోర్స్ బలహీనంగా ఉండటానికి కారణాలు: కింది అంశాలు ఉన్నాయి: ఉపరితలం చాలా తక్కువగా ఉంది, ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ ఫిల్టర్ బ్లాక్ చేయబడింది, ఆయిల్ ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయబడింది, ఆయిల్ సిలిండర్ లీక్‌లను తనిఖీ చేస్తుంది లేదా వాల్వ్ అసెంబ్లీని భర్తీ చేస్తుంది , రివర్సింగ్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోయింది లేదా అంతర్గత లీకేజీని తనిఖీ చేయండి లేదా వాల్వ్ భాగాలను భర్తీ చేయండి, రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి సర్దుబాటు అవసరాలను తీర్చదు, అవసరమైన విలువకు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి, చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉంది, ఆయిల్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ నిరోధించబడింది మరియు ఇంధనం నింపడం, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి.

8. రిప్పర్‌ను ఎత్తలేకపోవడానికి లేదా ట్రైనింగ్ ఫోర్స్ బలహీనంగా ఉండటానికి కారణాలు: రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి సర్దుబాటు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు, ఒత్తిడి అవసరమైన విలువకు చాలా సానుకూలంగా ఉంటుంది, ఆయిల్ సిలిండర్ లీక్‌లు, రివర్సింగ్ వాల్వ్ బిగించబడింది లేదా లీక్ అయింది, ఆయిల్ లెవెల్ చాలా తక్కువగా ఉంది, ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ ఫిల్టర్ ఆయిలర్ బ్లాక్ చేయబడింది, ఆయిల్ సప్లై పంప్ తప్పుగా ఉంది, వన్-వే వాల్వ్ లీక్ అవుతోంది, వన్-వే వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క వేర్ మరియు డ్యామేజ్‌ని తనిఖీ చేయండి, మరియు వన్-వే వాల్వ్ స్ప్రింగ్ అలసిపోయి మరియు వైకల్యంతో ఉందా.

9. లిఫ్ట్ లేదా క్రాకింగ్ నష్టం యొక్క అస్థిరతకు కారణాలు: నేల అస్థిరంగా ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, లిఫ్ట్‌ను వీలైనంత వరకు తగ్గించి, కాంక్రీట్ గ్రౌండ్‌లో ఉంచాలి, తద్వారా పునాది స్థానం కిరణాలు మరియు స్తంభాలు వంటి ప్రధాన ఒత్తిడి-బేరింగ్ భాగాలపై రూపొందించబడింది. నేల బేరింగ్ సామర్థ్యం సరిపోదు. బేరింగ్ సామర్థ్యంలో ఎలివేటర్ యొక్క బరువు మరియు బేరింగ్ వస్తువు యొక్క బరువు ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రభావం లోడ్ ప్రభావం, పనిని ప్రారంభించడం మరియు ముగించడం కూడా జోడించబడాలి.

పైన హైడ్రాలిక్ ట్రైనింగ్ కాలమ్ తరచుగా తప్పు మరియు పరిష్కారం పరిచయం కనిపిస్తుంది, నేను పైన వివరణాత్మక పరిచయం తర్వాత, మేము మళ్ళీ సమస్యలు నిర్ధారించడం ఒక నిర్దిష్ట సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది ఎదుర్కొంటారు నమ్మకం. ఇంకేమైనా ప్రశ్నలు ఉంటే ఈరోజు అంతే. మాతో సంప్రదించడానికి మీకు స్వాగతం.